产品型号：RJPJ-H系列(260H / 350H / 450H / 550H)

设备简介：

该机型具备电眼识别缺陷标识后定位停机功能，正反双向复卷任意切换功能，双纠偏控制，恒线速运行，全过程恒张力控制。采用PLC编程控制、触摸屏操作，人机对话、自动化程度高，使用操作方便。是标签制品印后品检复卷提高产能、降低生产运行成本的理想选择。

技术优势：高品质与高效率的标签成品复查、缺陷标签剔除、正反向复卷。

◆ 生产效率高：最高复卷速度：250m/min，是标签制品印后品检复卷提高产能，降低生产运行成本的理想选择；

◆ 电眼检测到缺陷标识后缺陷标识将自动停机在品检平台上，方便更换缺陷标签或材料拼接；

◆ 具备人工品检功能，品检速度任意设定，当发现产品有缺陷时，按“缺陷停机”专用按钮，缺陷位置将停在品检平台附近，然后点动将缺陷品倒回品检台；

◆ A气胀轴、B气胀轴收放卷：

① 采用Φ76mm瓦片式气胀轴夹具装料开关控制充气，气胀轴未充气主机将无法运行，并报警提示；

② A轴、B轴采用独立伺服电机驱动，两轴同时具备放卷和收卷功能；

③ 配备光电传感器控制自动停机功能（手动微调检测停机卷径位置），安全操作、实用，自动化程度高，有效防止料卷接料过头提高产品成品率及接料时间；

④ A轴、B轴配备自动张力控制，采用压力传感器闭环张力控制，配备张力数字显示及开关张力功能，分别对各组收、放卷张力进行独立控制。该系统可对生产过程中的张力变化进行自动调整，升速、降速过程张力稳定，操作方便。

◆ 拼接台：按钮控制拼接压板离合，设备操作异常保护功能：拼接板合压状态时设备将无法启动，并报警提示；安全操作、方便。

◆ 双纠偏控制系统：采用意大利Re行进间过程纠偏控制装置。纸路纠偏导正更稳定；品检方向、复卷方向自动切换。控制器采用徽处理器控制、超声波传感器检测，材料边缘跟踪方式，走料过程实时纠偏精度＜±0.15mm。

◆ 牵引机构：

① 具备正向、反向牵引功能；

② 钢辊为牵引动力辊由伺服电机独立驱动，快速响应电眼检测缺陷停机信号，保证缺陷定位停机的位置精度；

③ 设备操作异常保护功能：牵引胶辊未合压，设备将无法启动；设备启动后可自由合压或离压，方便操作；

④ 速度数字设定，具备加速、减速、设定恒定速度、自动升降速功能，设备启动后，长按加速按钮2秒，主机自动加速到设定的恒定生产速度，方便操作；

⑤ 设备启动后，从2.5~250米/分钟，自动升降速时间：10~30秒任意设定；

◆ 操作系统：

① 彩色触屏操作系统，整机运行自检，故障、缺料报警信息画面提示功能，人机对话、功能及操作方式直观，自动化程度高，使用方便、人性化；

② 整机安全防护功能：收、放卷轴未充气，放卷缺料，拼接压板未离压，牵引辊未合压等误操作，主机将无法运行，并警铃及对应画面报警信息提示；

③ 同时具备实时产能计数（总长度和总个数）和当卷产能计数（当卷长度和当卷个数）功能；

④ 配备“缺陷停机”和“停机”两种功能；按“缺陷停机”专用按钮，缺陷位置将停在品检平台附近，然后点动将缺陷品倒回品检台；；

◆ 电气系统集中控制（动力电缆与信号线分别布置），采用防震技术配装在主机体上，有效节省占地空间；

◆ 操作平台功能划分，操作流程有序的进行，使设备非常便于操作，保证了高效操作和最佳的操作安全性；

根据用户的工艺要求，提供丰富的配置、功能、外观等选配组合，通过各种选配装置满足用户最佳的性价比和优越的生产性能，适应多样化的需求。

综合技术参数

①复卷材料：纸类、膜类等标签成品；

②最大复卷材料宽度：260~550mm(可根据用户产品要求定做)；

③复卷材料厚度范围：0.05mm~0.2mm；

④收、放卷最大直径：Φ600mm；

⑤最高复卷速度：250m/min；

⑥纠偏跟踪精度：＜±0.1 mm。

标配装置、功能

①收、放卷双功能单元，配备预设卷径自动停机功能；

②自动张力控制装置；

③自动纠偏控制装置；

④电眼检测到缺陷标识后缺陷标识将自动停机在品检平台上；

⑤具备人工品检功能，当发现产品有缺陷时，按“缺陷停机”专用按钮，缺陷位置将停在品检平台附近，然后点动将缺陷品倒回品检台；

⑥彩色触屏操控系统。

选配装置、功能

①增加电晕处理装置；

②增加复膜装置；

③增加贴标装置；

④增加收卷、放卷装置，各配有独立自动张力控制；

⑤增加静止图像显示装置、频闪仪。

为适应不同要求的产品及工艺要求，可根据客户的要求量身订制印后加工配套设备套设备。